Архитектура приводов платформы CS включает зубчатый газораспределительный ремень под капотом мощных моторов V6, а также отдельный контур вспомогательных агрегатов с пружинными демпферами.
Конструкция рассчитана на работу в условиях высоких температур и постоянных динамических нагрузок, передаваемых от тяжелого кузова и мощного генератора.
Обрыв ремня газораспределительного механизма на моторах V6 неизбежно приводит к удару поршней о клапаны, поэтому регламент требует менять комплекты ГРМ каждые 90 000 км пробега.
Износ зубчатого профиля и микротрещины корда контролирует зубчатый ремень ГРМ, который работает в паре с прецизионными роликами.
Потеря смазки в подшипниках приводит к заклиниванию, за которое отвечает опорный ролик ремня ГРМ, способный сжечь резину при малейшем перекосе.
Для гашения рывков коленвала в навесном контуре устанавливается шкив генератора, а передачу крутящего момента на помпу и компрессор обеспечивает износостойкий приводной ремень навесных агрегатов.
Проверка включает визуальный осмотр эндоскопом состояния зубьев, замер натяжения специальным инструментом и прослушивание подшипников роликов акустическим стетоскопом на подъемнике.
Двигатели 3.5L EGJ и 3.8L EGH используют выносной гидравлический натяжитель шток-плунжерного типа, требующий обязательной синхронизации меток на распределительных и коленчатом валах.
Обрыв старого ремня генератора из-за заклинивания подшипника может затянуть его остатки под пластиковый защитный кожух ГРМ, что мгновенно блокирует шкивы и разрушает моторный блок.